隨著“中國制造2025”行動綱領的頒布與實施，加速信息技術與傳統工業的深度融合，推動企業創新轉型，實現智能制造已經成為舉國重任。而作為“智能制造”實現的支柱技術，軟件信息技術的中樞神經地位日漸凸顯。對此，工業和信息化部國際經濟技術合作中心智能制造研究所所長王喜文在現場分享中提到：“盡管德國倡導的工業4.0、美國倡導的工業互聯網和中國制造2025這三大國家戰略在表述上各有側重，但‘智能制造’的本質并無不同。‘智能’的核心在于數據的應用，在新一輪的工業革命中，數據將成為企業生產的核心資源。所有的企業都將是數據的企業，軟件將重新定義機器，軟件將定義一切。”
工業和信息化部國際經濟技術合作中心智能制造研究所所長 王喜文
始于洞察 臻于創新
中國制造業的“智能制造，智慧生產”轉型需要企業充分把握新工業時代下信息資源帶來的機遇，構建起以數據洞察為驅動的生產運營管理平臺。憑借在數字化、自動化領域多年的深入研究與實踐，施耐德電氣正致力于為用戶提供廣泛的工業軟件組合，幫助用戶在工程設計、工廠運營，以及資產管理等全生命周期的各個環節更加卓越，從而促進企業的可持續發展。
施耐德電氣中國區高級副總裁，全球解決方案事業部中國區負責人趙康表示：“作為歷史悠久、可信賴的全球能效管理和自動化領域的專家，施耐德電氣深諳行業發展動態，深入了解行業客戶需求，將以領先的技術平臺以及創新的應用和行業解決方案，為客戶提供工程、制造和資產管理方面的卓越運營，助力行業實現智慧制造與智慧生產。”
施耐德電氣中國區高級副總裁，全球解決方案事業部中國區負責人 趙康
全面覆蓋，智踐于行
施耐德電氣軟件產品與解決方案組合由設計/模擬/優化軟件、貿易/生產計劃/生產調度軟件、運營/信息/資產管理等軟件構成，可覆蓋石油石化、水泥/建材/礦業、電力、水和污水、食品飲料/生命科學等行業生產制造流程的全生命周期：
·在設計、模擬與優化領域，施耐德電氣的SimSci軟件解決方案可通過基于嚴格機理模型的模擬工具，優化生產操作并標準化過程設計；通過操作員培訓仿真工具，保持并提升員工的生產操作技能和應急處理能力；在確保安全生產的前提下，通過實時在線過程優化系統提升整個工廠的盈利能力，同時提供對包括收率、能耗和利潤在內的關鍵績效指標的可視化追蹤。
·在貿易、生產計劃與生產調度領域，施耐德電氣的Spiral供應鏈管理解決方案可以基于精準的原料分析數據，幫助客戶優化原料采購、降低或優化采購成本。采用統一的企業級供應鏈管理平臺，對產業鏈中貿易、計劃、調度和分銷網絡進行優化，改進業務流程，確保安全與高效的生產，幫助企業在市場、工廠與分銷渠道間建立最優化連接。
·在運營、信息與資產管理領域，施耐德電氣的Avantis軟件解決方案可通過設備與資產可視化、預測性維護與業績管理，全數字化無縫連接，并通過預測性維護與業績管理幫助客戶大幅降低成本，實現更好的資產優化，同時通過企業級信息的使用、匯總與報告提供有利的決策支持。
目前，施耐德電氣的軟件產品與解決方案已成功應用于全球范圍內的各個關鍵行業中，并在中國市場擁有眾多的成功實踐。在徐州中聯水泥項目中，施耐德電氣窯專家控制系統通過提供控制圖表和回歸分析工具以及多個控制回路的專家優化控制策略，實現節約熟料標煤耗1.8%，同時減少操作員的勞動強度；在濟南熱力項目中，通過施耐德電氣TERMIS在線仿真優化解決方案，實現所有主干網實時運行并在調度室中與SCADA系統實時監測，同時通過負荷預測，指導熱源廠生產，減少能源消耗；在鎮海煉化乙烯裝置在線優化項目中，施耐德電氣通過實時在線優化（RTO）、先進控制系統（APC）以及乙烯裂解爐SPYRO的高效組合，優化裝置，降低能耗，助力實現效益最大化，滿足項目建設要求。
